다이얼 포어 가이드는 기계 가공 및 품질 관리 분야에서 널리 사용되는 정확한 측정 도구입니다.
이 기사에서는 다이얼 구멍 가이드의 측정 막대기의 연장량에 대한 자세한 분석을 제공합니다.
정확 한 측정 을 보장 할 수 있는 방법. 그 중요성 및 관련 기술 세부 사항에 대해 자세히 설명 할 것입니다.
이 문제를 여러 관점에서 볼 수 있습니다.
I. 미크로미터 다이어그램의 측정 막대의 구조와 원리
다이얼 구멍 측정기의 핵심 구성 요소는 정확성과 범위에 직접 영향을 미치는 측정 막대입니다.
가동 가능한 측정 머리는 측정 막대기에 있는
정확한 측정.이제 그 구조에 대해 자세히 알아보겠습니다.
1측정 막대는 일반적으로 고강성 합금강으로 만들어지며 표면은
착용 저항과 안정성
2측정 탐사선은 측정 막대기의 한 끝에 설치되어 있으며 축 방향으로 움직일 수 있습니다.
이 움직임은 연장/감축 금액입니다.
3측정 막대기의 내부에는 정밀한 기계적 전송 장치가 장착되어 있습니다.
측정머리의 이동을 가독가능한 값으로 변환하는 장치
II. 다이얼 포어 가이드의 측정 막대의 연장량
내부 지름 가이드의 이동 측정 끝의 연장량은 일반적으로5mm와 10mm.
이 범위는 측정 정확성과 적용 가능성을 균형 잡기 위해 신중하게 설계되었습니다.
1일반적인 내부 지름 미크로미터에는 6mm 또는 8mm로 확장 또는 후퇴 할 수있는 측정 막대가 있습니다.
2고 정밀 모델은 5mm와 같은 더 작은 확장 및 수축 범위를 가질 수 있습니다.
측정의 정확성을 높이기 위해서입니다.
3장거리 모델은 10mm의 연장 범위를 가질 수 있습니다. 이는 더 넓은 내부 지름 범위에 적합합니다.
측정 요구사항
III. 측정 정확성 에 대한 팽창 및 수축 의 영향
팽창과 수축의 크기는 측정의 정확성과 안정성에 직접적으로 영향을 미친다.
1더 작은 팽창 또는 수축 양은 일반적으로 더 높은 측정 정확도를 나타냅니다.
예를 들어, 5mm의 팽창 또는 수축을 가진 내부 지름 미크로미터는
해상도는 0.001mm입니다.
2더 큰 연장 범위는 더 넓은 측정 범위를 제공하지만, 그것은 정밀도를 조금 희생 할 수 있습니다.
8mm 확장 범위의 모델은 0.005mm의 해상도를 가질 수 있습니다.
3팽창과 수축량이 커질수록 측정 막대의 딱딱함은 약간 감소 할 수 있습니다.
이것은 극도로 높은 정확성 요구 조건의 시나리오에서 무시할 수 있는 영향을 미칠 수 있습니다.
IV. 적절한 확장 범위를 가진 내부 지름 미크로미터를 선택
적절한 확장 범위를 가진 내부 지름 미크로미터를 선택하는 것은 정확한 측정에 중요합니다.
1작은 구멍의 측정 (예: 지름 5~10mm의 구멍) 을 위해서는
5mm 확장 범위의 고정도 모델입니다.
2중간 크기의 구멍 (10 mm에서 50 mm까지의 지름) 에 대해서는 확장 범위가있는 모델
6mm 또는 8mm의 크기는 일반적으로 충분합니다.
3큰 지름의 구멍을 측정하기 위해서는 10mm의 연장 범위의 모델이 고려될 수 있습니다.
더 큰 차원 변화를 수용합니다.
V. 정확한 측정을 보장하는 기술
적당한 내부 지름 미크로미터가 선택 되더라도, 올바른 사용 방법은 열쇠입니다
정확한 측정을 보장하기 위해:
1측정 전에 측정 기준의 정확성을 보장하기 위해 제로 포인트 캘리브레이션을 수행합니다.
2측정 과정에서 측정 막대기가 측정 구멍의 축에 세로되어 있는지 확인합니다.
성향에 의한 오류를 피하기 위해서입니다.
3내부 미크로미터를 부드럽게 흔들고 가장 작은 판독으로 위치를 찾으십시오.
이것은 보통 가장 정확한 측정점입니다.
4. 정기적으로 정렬하고 내부 지름 미크로미터 유지 정확성을 보장
장기간 사용 시 안정성.
