베르니에 칼리퍼와 마이크로미터 모두 일반적으로 사용 정확도 측정 도구입니다 하지만 차이점은 무엇입니까
이 두 가지 측정 도구의 특성에 대해 자세히 이야기 할 것입니다.그리고 그들의
각각의 응용 시나리오, 더 나은 선택과 사용에 도움이 됩니다.
I. 베르니어 밸리퍼와 마이크로미터의 측정 원칙
1베르니에 칼리퍼: 베르니에 칼리퍼는 판독의 정확성을 향상시키기 위해 주요 레인러와 베르니어를 사용합니다.
주 룰러의 규모는 보통 밀리미터이고, 베르니어의 규모는 약간 다릅니다.
이 두 개의 협력을 통해 소수점의 크기를 읽을 수 있습니다.
2미크로미터: 미크로미터 다음 측정에 스레드 위스 원칙을 사용. 미크로미터 나사를 회전,
나사기는 측정 대상의 크기를 결정하기 위해 나사 위에 있는 척도를 읽음으로써 모서리를 움직이게 합니다.
이것은 정밀 나사기와 비슷합니다. 한 번 회전하면 아주 작은 거리를 앞으로 또는 뒤로 움직일 수 있습니다.
II. 베르니어 칼리퍼와 마이크로미터의 측정 범위 및 정확성
1베르니에 칼리퍼: 베르니에 칼리퍼 측정 범위는 일반적으로 더 크며 일반적인 사양은 0-150mm, 0-200mm,
0-300mm 등등. 정확도는 일반적으로 0.02mm이며, 일부 고정도 베르니어 칼리퍼는 0.01mm까지 도달할 수 있습니다.
필요에 따라 다양한 버니어 칼리퍼를 선택할 수 있습니다.
2미크로미터: 미크로미터의 측정 범위는 비교적 작으며 일반적으로 0-25mm, 25-50mm 등입니다.
각 미크로미터의 측정 범위는 고정되어 있습니다. 하지만 미크로미터는 더 정확합니다. 보통 0.01mm입니다.
일부 고 정밀 미크로미터 0.001mm에 도달 할 수 있습니다. 따라서 미크로미터는 측정에 더 적합합니다
작은 크기와 고 정밀 부품.
III. 베르니에 칼리퍼와 마이크로미터 적용 가능한 시나리오
1베르니에 칼리퍼: 베르니에 칼리퍼는 외부 지름, 내부 지름, 깊이 및 계단 높이를 측정하기에 적합합니다.
큰 측정 범위 때문에 가공, 자동차 수리 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
예를 들어, 우리는 베르니어 칼리퍼를 사용하여 셰프트의 지름이나 구멍의 깊이를 측정할 수 있습니다.
2미크로미터: 미크로미터 는 가닥의 지름과 같은 정밀 부품의 크기를 측정하는 데 더 적합합니다.
얇은 판의 두께. 높은 정확성 때문에 정밀 기기 제조에 널리 사용됩니다.
예를 들어, 우리는 미크로미터를 사용하여 견과류의 내부 지름을 측정할 수 있습니다.
또는 종이 한 장의 두께를 측정합니다.
IV. 베르니에 칼리퍼 및 마이크로미터 사용 주의
1청소: 사용 전에 측정 표면과 측정되는 작업 부품을 청소합니다.
먼지와 잔해가 측정 정확도에 영향을 미치지 않도록 합니다.
2강도: 강도를 측정하기 위해, 강도를 적절하게 측정하기 위해,
너무 큰 힘이나 너무 작은 힘으로 측정 오류가 발생하지 않도록 합니다. 미크로미터 측정을 사용할 때
측정된 작업 부품이나 미크로미터에 손상을 입히는 과도한 힘을 피하기 위해 래체 장치를 사용해야 합니다.
3제로 캘리브레이션: 버니어 칼리퍼와 마이크로미터의 정기적인 제로 캘리브레이션
측정 결과의 정확성
V. 베르니에 칼리퍼 및 마이크로미터 유지보수
1보관: 베니어 릴리퍼를 사용 하 고 마이크로미터 는 깨끗 하 게 닦아야 하며, 건조 한 곳에 보관 합니다.
그리고 환기가 잘 되는 곳습기와 부식 방지
2충돌을 피하십시오: 버니어 칼리퍼와 마이크로미터 및 단단한 물체 충돌을 피하십시오.
측정 표면과 척도의 손상을 방지하기 위해서입니다.
3정기적 인 유지: 베르니어 칼리퍼 및 마이크로미터의 정기적 인 유지
가동 부품의 윤활성화와 같은,사용기간을 연장할 수 있습니다.
