나사산 연결은 기계 장치에서 가장 널리 사용되는 분해 연결 방법 중 하나입니다.
하지만 장기간 사용 후에는 불가피하게 마모와 손상이 발생합니다. 그렇다면 손상된 나사산을 어떻게 수리해야 할까요?
이 기사에서는 나사산 재가공 방법을 자세히 설명합니다.
I. 나사산 재가공의 기본 원리 분석
나사산 재가공의 주요 방법은 특수 공구를 사용하여 단일점 절삭으로 손상된 나사산 표면의 어긋남을 수리하는 것입니다.
방향성 절삭을 수행하여 피크의 높이 차이를 제거함으로써
나사산의 불균일한 수평면을 원래 상태로 복원합니다.
완전한 재가공과는 달리, 나사산 재연삭은 기존 구조에 국부적인 수정을 가할 뿐
나사산의 유효성을 변경하지 않습니다. 따라서 절삭량만 제어하면 됩니다.
1~2번의 재연삭 후에는 다시 사용할 수 있습니다.
II. 나사산 재가공 작업의 주요 단계
나사산 재가공 작업의 핵심은 적절한 나사산 절삭 공구와
절삭 매개변수를 선택하는 데 있습니다. 여기서는 가이드 탭이 있는 60° 소결 공구나 전용 나사산
재가공 공구를 사용하는 것을 권장합니다. 공구 재료는 HSS 또는 경합금일 수 있습니다.
나사산을 깎을 때는 주축 속도를 25-35m/min 이내로 제어해야 합니다. 단일 절삭 깊이는
0.2mm를 초과해서는 안 됩니다. 2~3개의 나사산마다 절삭을 한 번 중지한 후 역방향으로 절삭해야 합니다.
각 단계에서 공작물을 고정해야 합니다.
절삭 과정을 여러 번 반복하면 나사산 높이의 차이를 수정할 수 있습니다.
하지만 과도하게 절삭하지 않도록 주의해야 합니다. 나사산 맞춤이 과도하게 줄어들면 회전이 너무 빡빡해질 수 있습니다.
III. 다양한 손상 상황에서 나사산 복구 전략
국부적인 표면 마모가 있는 나사산의 경우, 위의 일반적인 방법을 직접 사용하여 복구할 수 있습니다.
하지만 심하게 변형된 나사산의 경우, 일반적인 방법은 효과가 없습니다. 이러한 경우, '이빨 채우기'라고도 하는
위치 구멍을 사전 처리해야 합니다.
가장 심하게 손상된 나사산 상단 노치에서 먼저 위치 구멍을 뚫고 나사산을 내고, 리밍 공구를 사용하여 다시 조각하여
절삭 및 수리합니다. 이 방법의 성공률이 더 높습니다.
하지만 작업 난이도도 증가합니다.
IV. 나사산 리밍 시 주의사항
나사산 리밍 과정에서는 냉각수를 사용하는 것을 엄격히 금지합니다. 그렇지 않으면 금속
잔류물이 발생하고 표면 품질이 저하될 가능성이 매우 높습니다. 건식 절삭을 수행해야 합니다.
또한 공작물의 열 변형을 면밀히 모니터링합니다. 너무 뜨거워지면
리밍 과정을 제어하기 어려워집니다. 이 시점에서 절삭을 중지하고 기계를 재설정 한 다음 계속해야 합니다.
한 번에 너무 많이 제거하지 않도록 주의하십시오.
마지막으로, 일반적인 방법으로 수리할 수 없는 심하게 손상된 나사산의 경우, 무리하게 재가공하는 것은 권장하지 않습니다.
이렇게 하면 많은 시간이 낭비됩니다. 더 경제적인 옵션은 새로운 나사산 부품을 직접 교체하는 것입니다.
이 기사에서는 나사산 재가공 방법을 체계적으로 분석하여필요한 사람들에게 참고 자료로 제공합니다. 적은 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있기를 바랍니다.
